產(chǎn)品簡介:
單袋過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng),過濾機內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進,經(jīng)濾袋過濾后從出口流出,雜質(zhì)被攔截在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用。
單袋過濾器是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾器外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。
1、濾袋側(cè)漏機率小。
2、袋式過濾器可承載工作壓力,壓損小,運行費用低,節(jié)能效果好。
3、濾袋過濾細度不斷提高。
4、不銹鋼袋式過濾處理量大、體積小,容污量大,對于粘度高的液體,具有過濾速度快,粘念度低,便于清洗等系列優(yōu)點。
5、基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾器免清洗,省工省時。
6、過濾器濾袋清洗后可反復使用、節(jié)約成本。
7、袋式過濾器應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當壓力達到0.4MPa時,應(yīng)停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進出口貿(mào)易逆差不斷擴大,這種高速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。
序號 | 常見故障 | 原因及排除方法 |
1 | 濾袋清灰不良 | 包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長,另外,如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,也會造成濾袋的堵塞問題。遇上以上情況,可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。 |
2 | 濾袋收縮: | 由于每種布袋濾料的材料、使用溫度都各有不同,當超出濾料使用溫度限制后,濾袋就會收縮致使無法過濾的現(xiàn)象。針對這些情況,可以更換濾袋。 |
3 | 濾袋損壞 | 損壞位置在袋底。這種情況多由于設(shè)備底部積料過多而導致的故障。這時時應(yīng)作出及時的工藝處理,同時及時檢修故障設(shè)備,避免物料在過濾器內(nèi)部的長時間堆積,將布袋的損壞程度盡量降低,保證檢修在短時間內(nèi)完成并及早的恢復工藝生產(chǎn)。 |
損壞位置發(fā)生袋中,且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損。業(yè)內(nèi)表示,這種情況多由于物料粒度和物料分配方式問題導致。這就要求操作員在生產(chǎn)過程中,必須嚴格控制相關(guān)工藝指標,保證物料達到相關(guān)工藝要求,從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。 | ||
損壞位置在袋口。多由于反吹系統(tǒng)的故障導致。據(jù)了解,袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會導致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況應(yīng)對袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進行及時的檢查,調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度,從而保證袋式過濾器穩(wěn)定的運行。 |